7月18日，揚子石化貯運廠G304苯儲罐開始進人拆除浮盤密封及浮筒，這是揚子公司儲罐設計A類問題隱患治理改造項目，也是貯運廠今年60座計劃開罐檢修貯罐中的一個。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    貯運廠把開罐檢修作業列為今年工作的重點，根據國家相關新標準，編制了《貯運廠內浮頂罐檢維修作業指導口袋書》。工藝、設備、安全、生產管理人員人手一冊，多次組織集中學習，針對口袋書中作業方案及作業環節要求逐一落實：拆除浮盤密封及浮筒作業由原來的設備員專業負責，調整為工藝員專業負責，確保設備交付檢修時工藝處理干凈，系統流程隔離徹底；規定進入受限空間作業前由項目負責人第一個進入受限空間進行風險識別；加強施工所使用的工器具管控，嚴禁非防爆工具帶入受限空間；加強高溫天氣進入儲罐檢修人員防暑工作，嚴格控制受限空間作業時間。

    為了強化過程控制，在現場作業檢查方面，貯運廠堅持每天由領導帶隊下現場檢查，面對違章和措施不到位毫不手軟。液體成品作業區設備副主任陳景連在進罐檢查時，隨身的便攜式可燃氣體測報儀報警，立即下令罐內施工人員出罐。隨后查找原因，重新采樣分析確認合格后，才允許人員進入罐內繼續施工。

    夏季持續高溫，給儲罐檢修作業的安全管理帶來了很大難度，貯運廠從細節入手，在加強作業環節的安全管控的同時，加強對作業人員的安全保護。作業人員每天作業前都要進行資質檢查核對，進行平衡木測試身體狀況；加強施工人員和監護人員防暑降溫急救知識宣傳、教育和訓練，在檢修過程使用強制通風設備，嚴格控制施工人員作業時間，要求每隔20分鐘施工人員出罐飲水休息，并在現場配備藿香正氣水和風油精等防暑藥品，防止高溫天氣引發的人員中暑事故。

    通過一系列行之有效的管控措施，揚子石化貯運廠目前開罐檢測檢修作業全部在按計劃安全有序推進。