8月19日記者從石油化工研究院獲悉，撫順石化120萬噸/年柴油中壓加氫裂化裝置已穩(wěn)定運行超過1000個小時，液體收率達98%，重石腦油收率高達37%，較上周期提高約17個百分點，各項指標均已達到技術(shù)協(xié)議要求，標志著裝置順利開工運行。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

這一裝置的開工運行，有力推動了撫順石化煉化一體化高度融合發(fā)展，也是中國石油院企合作推進高質(zhì)量發(fā)展的又一成功范例。

為推進煉化轉(zhuǎn)型升級，更換性能優(yōu)異的加氫裂化催化劑，在120萬噸/年柴油中壓加氫裂化裝置上實現(xiàn)多產(chǎn)高芳潛重石腦油及國Ⅵ柴油調(diào)和組分，撫順石化與石油化工研究院成立聯(lián)合攻關(guān)團隊。

撫順石化在15天內(nèi)高效完成SIS系統(tǒng)改造等系列工作，提升了實驗效率。石油化工研究院根據(jù)撫順石化不同生產(chǎn)方案需求，開展了多種方案研究及催化劑性能評價，累計評價時長超過3萬個小時，積累了2000余組數(shù)據(jù)；針對裝置加工焦化柴油與催化柴油的100%二次加工原料等系列技術(shù)難題，采用“一廠一劑”發(fā)展戰(zhàn)略，通過催化劑絡合制備平臺技術(shù)等一系列措施，實現(xiàn)在低壓條件下大幅提高重石腦油收率的目標，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柴油加氫裂化催化劑成套技術(shù)。

柴油加氫裂化催化劑技術(shù)在條件最為苛刻的撫順石化120萬噸/年柴油裝置上的成功應用，是集團公司重大現(xiàn)場工業(yè)試驗項目和煉化轉(zhuǎn)型升級技術(shù)取得的又一重大突破，不僅對中國石油現(xiàn)有10余套同類裝置的優(yōu)化運行具有引領(lǐng)示范作用，該項技術(shù)的推廣還將對中國石油“控油增化、高質(zhì)量發(fā)展”戰(zhàn)略起到推動作用。